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AH-HH型臥式渣漿泵

 臥式渣(zha)漿泵為(wei)懸(xuan)臂(bei)離心式渣(zha)漿泵,適用于輸送磨(mo)蝕(shi)性或腐蝕(shi)性渣(zha)漿,被廣泛用于冶金、礦山、石油、化工(gong)、煤炭、電(dian)力、交通,河流疏浚,建材及市政工(gong)程(cheng)等部門。根(gen)據(ju)其結構特點,有多重(zhong)型式。

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產品目錄

產品結構及其特點

根據(ju)臥(wo)式渣漿泵結(jie)構特點,主要分(fen)為(wei)以下幾種(zhong)類型:

1.AH、AHP、HP、M、H、HH型(xing)(xing)泵(beng)(beng),亦可稱(cheng)為重型(xing)(xing)渣漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)泵(beng)(beng)。由于該型(xing)(xing)泵(beng)(beng)具有(you)較(jiao)厚的(de)(de)承磨件并配(pei)重型(xing)(xing)托架,故適(shi)于輸(shu)送強(qiang)磨蝕(shi),高(gao)濃(nong)度渣漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)或(huo)低(di)濃(nong)度高(gao)揚(yang)程(cheng)(cheng)渣漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang),在泵(beng)(beng)的(de)(de)最大允許工作壓力范圍(wei)之內,可以(yi)多級串聯(lian)使用(yong)。其中HH型(xing)(xing)泵(beng)(beng)適(shi)用(yong)于輸(shu)送低(di)濃(nong)度高(gao)揚(yang)程(cheng)(cheng)渣漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)或(huo)高(gao)濃(nong)度低(di)磨蝕(shi)的(de)(de)高(gao)揚(yang)程(cheng)(cheng)渣漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)。以(yi)上幾種型(xing)(xing)式的(de)(de)泵(beng)(beng)亦可用(yong)于有(you)一定腐蝕(shi)性的(de)(de)渣漿(jiang)(jiang)(jiang)(jiang)。

2.L型(xing)(xing)泵(beng),亦稱為輕型(xing)(xing)渣(zha)(zha)漿(jiang)泵(beng)。與重型(xing)(xing)渣(zha)(zha)漿(jiang)泵(beng)相比,該型(xing)(xing)泵(beng)轉速高,體(ti)積(ji)小,重量(liang)輕,適用(yong)于(yu)(yu)輸(shu)送細(xi)顆粒,低濃(nong)度的渣(zha)(zha)漿(jiang)或腐蝕性渣(zha)(zha)漿(jiang)。輸(shu)送漿(jiang)體(ti)的重量(liang)濃(nong)度一般(ban)不超過30%,亦可(ke)用(yong)于(yu)(yu)輸(shu)送高濃(nong)度低磨(mo)蝕性渣(zha)(zha)漿(jiang)。

3.D型(xing)挖泥泵及G型(xing)砂礫泵,該型(xing)泵具有較(jiao)大的(de)(de)過流通(tong)道,適用(yong)于輸送砂礫,泥漿(jiang)(jiang)及固體顆粒較(jiao)大的(de)(de)渣漿(jiang)(jiang)。

4.AHR、LR、MR型(xing)泵,該型(xing)泵過流(liu)部(bu)件為橡(xiang)膠材料。其泵體(ti)、泵蓋(gai)及傳(chuan)動(dong)部(bu)分等與AH、L、M型(xing)泵通用(yong)。適用(yong)于輸(shu)送細顆粒(li)及腐蝕性渣漿。

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AH、AHP、HP、M、H、HH型泵結構圖見圖一

AHR、MR、LR型(xing)泵結構圖見圖二

L型泵結構圖見圖三

D、G型泵結構圖見圖四

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以上各種(zhong)型式的(de)(de)臥式渣漿泵(beng)除泵(beng)頭(tou)部(bu)(bu)分(包括泵(beng)體、泵(beng)蓋、葉輪等(deng))結構(gou)不(bu)同外,其余部(bu)(bu)分結構(gou)相似,采用同一系列的(de)(de)傳(chuan)動(dong)(dong)部(bu)(bu)分。下面按(an)泵(beng)頭(tou)部(bu)(bu)分,軸封部(bu)(bu)分及傳(chuan)動(dong)(dong)部(bu)(bu)分,分別敘(xu)述其結構(gou)特點。

1、 泵頭部分

L、M、AH、AHP、HP、H、HH型泵(beng)為雙泵(beng)殼結構,即(ji)泵(beng)體(ti)、泵(beng)蓋(gai)帶有(you)(you)可(ke)(ke)更(geng)換的耐磨金屬(shu)內襯(包括葉(xie)輪、護(hu)套、護(hu)板(ban)等)。泵(beng)體(ti)、泵(beng)蓋(gai)根據(ju)工(gong)作壓力采(cai)用灰鑄(zhu)鐵或球(qiu)墨鑄(zhu)鐵制造(zao),垂直中開,用螺(luo)栓連接。泵(beng)體(ti)有(you)(you)止口(kou)與(yu)托架用螺(luo)栓連接。泵(beng)的吐(tu)出口(kou)可(ke)(ke)按(an)八個(ge)角(jiao)度(du)旋轉連接。葉(xie)輪前后蓋(gai)板(ban)帶有(you)(you)背葉(xie)片(pian)以減少泄漏及提高泵(beng)的使用壽命。

AHR、LR、MR型泵亦為雙泵殼結構,泵體(ti)(ti)、泵蓋(gai)帶有(you)可更換(huan)的耐(nai)磨(mo)耐(nai)腐蝕橡膠內襯(包(bao)括葉輪(lun)、前護套、后護套等)。泵體(ti)(ti)、泵蓋(gai)與AH、L、M型泵的泵體(ti)(ti),泵蓋(gai)通用,其傳(chuan)動部分及安裝形式與AH、L、M型泵相同。

D、G型(xing)泵(beng)(beng)(beng)為單泵(beng)(beng)(beng)殼結構(gou)(即不帶(dai)內襯)。泵(beng)(beng)(beng)體(ti)、泵(beng)(beng)(beng)蓋(gai)和葉(xie)輪均(jun)采用耐磨金屬制造。泵(beng)(beng)(beng)體(ti)、泵(beng)(beng)(beng)蓋(gai)的連(lian)接采用特殊的夾(jia)緊(jin)結構(gou),泵(beng)(beng)(beng)出口方(fang)向(xiang)可任意旋轉,安裝拆(chai)卸方(fang)便。

各型泵(beng)進口均為水平方(fang)向,從(cong)傳(chuan)動方(fang)向看(kan)泵(beng)為順時針方(fang)向旋轉。

2、 軸封部分:

軸(zhou)封有兩(liang)種型(xing)式,副葉輪(lun)油封及填(tian)料軸(zhou)封。

(1)副(fu)葉輪軸封:在泵進(jin)口正壓力值(zhi)不大于泵出口壓力值(zhi)10%時的單級(ji)泵或多級(ji)串聯的第一(yi)級(ji)泵,可以采用(yong)副(fu)葉輪軸封,副(fu)葉輪軸封具有不需(xu)軸封水(shui),不稀(xi)釋礦漿,密封效果好(hao)等優點。

(2)填料油封(feng):填料油封(feng)結(jie)構簡單,維(wei)修方便,但須使用(yong)軸封(feng)水(shui),對(dui)于不適于用(yong)副葉(xie)輪軸封(feng)的工況可(ke)采用(yong)填料軸封(feng)。

3、傳動部分:

各種臥式渣漿泵(beng)均采用(yong)同一系列(lie)的(de)傳(chuan)動部分,包括(kuo)托(tuo)架和軸承組(zu)件(jian),泵(beng)軸直(zhi)徑大,剛性(xing)好,懸臂短,在惡劣的(de)工況(kuang)下不(bu)(bu)會彎曲(qu)和振動,軸承根據傳(chuan)遞的(de)功率不(bu)(bu)同選用(yong)重型單列(lie)或雙列(lie)園(yuan)錐滾(gun)子軸承及(ji)園(yuan)柱(zhu)滾(gun)子軸承,能夠承受泵(beng)的(de)最大軸向及(ji)徑向載(zai)荷,軸承采用(yong)油脂潤滑,軸承體(ti)兩(liang)端(duan)有密(mi)封端(duan)蓋(gai),迷宮(gong)(gong)套及(ji)迷宮(gong)(gong)環(huan),能有效(xiao)防止(zhi)礦漿等(deng)污物進入(ru)軸承,保證軸承能安全運行,具有較高的(de)壽(shou)命。

產品參數

型(xing)號

功率(KW)

流(liu)量

m3/h

揚程

轉速

效率(lv)

總重(zhong)(kg)

1.5/1B-AH

2.2-15

3.6-20

5-68

1200-3800

40

91

2/1.5B-AH

2.2-15

7-48

7-62

1200-3200

45

118

3/2C-AH

4-30

21-86

12-65

1300-2700

55

191

4/3C-AH

5.5-30

50-150

9-45

1000-2000

71

263

4/3D-AH

7.5-60

68-160

10-52

1000-2200

71

363

6/4D-AH

22-120

72-360

12-56

800-1550

65

626

6/4E-AH

18.5-120

93-385

12-63

800-1600

65

728

8/6E-AH

110-300

360-820

10-61

500-1100

72

1473

8/6R-AH

45-560

360-820

10-61

500-1140

72

1836


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