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圓形浮選機

圓(yuan)(yuan)(yuan)形(xing)浮選機是在浮選旋流(liu)器的基礎上開發(fa)的一種新(xin)型(xing)的旋流(liu)離心浮選機,采(cai)用深槽(cao)設計(ji),槽(cao)體(ti)為圓(yuan)(yuan)(yuan)柱形(xing)、平底(di)、葉(xie)輪采(cai)用槽(cao)縫式(shi)橢圓(yuan)(yuan)(yuan)形(xing)和上直下(xia)弧形(xing)葉(xie)片。低(di)阻(zu)尼直懸式(shi)定子由(you)支腳固(gu)定在槽(cao)底(di)。圓(yuan)(yuan)(yuan)形(xing)浮選機因其(qi)結(jie)構簡單、操作(zuo)簡便(bian)、占地面積(ji)小、維護量小、高效節能等原因,已經逐漸取代了充氣(qi)式(shi)攪拌浮選機。

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產品目錄

產品介紹

隨著礦產資源的日益減少,各個選礦廠處理的原礦石趨于貧、細、雜等難選礦,由于處理原礦量的日益增大,采用大型、高效、節能和自動化程度高的選礦設備,提高資源的綜合回收率,降低能耗,進而獲得更高的經濟效益,是企業工作的重點。國內有些黃金選礦廠目前所使用的浮選設備,由于規格小、效率低、能耗高等會導致資源利用率低,而圓形浮選機因其結構簡單、操作簡便、占地面積小、維護量小、高效節能等原因,已經逐漸取代了充氣式攪拌浮選機。

浮選(xuan)機(ji)(ji)工作時,電動機(ji)(ji)通過空心(xin)軸帶(dai)動轉子(zi)旋轉,礦漿(jiang)從(cong)(cong)轉子(zi)下端進(jin)(jin)入(ru)(ru)轉子(zi)葉(xie)片間,與通過空心(xin)軸進(jin)(jin)入(ru)(ru)的(de)氣(qi)體在葉(xie)片間混合,從(cong)(cong)葉(xie)輪上部排(pai)出(chu),經(jing)定子(zi)導向及穩定后進(jin)(jin)入(ru)(ru)槽(cao)(cao)(cao)體,附著礦物顆粒(li)的(de)氣(qi)泡(pao)(pao)(pao)上升到礦漿(jiang)表面形成泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)(mo)層,槽(cao)(cao)(cao)體中部礦漿(jiang)中的(de)上升氣(qi)泡(pao)(pao)(pao)及其所攜帶(dai)的(de)礦漿(jiang),遇到壓縮泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)(mo)的(de)錐斗,向泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)(mo)溢流堰快速移動,攜帶(dai)精(jing)礦的(de)泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)(mo)從(cong)(cong)泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)(mo)溢流堰排(pai)出(chu),槽(cao)(cao)(cao)內礦漿(jiang)從(cong)(cong)礦漿(jiang)排(pai)出(chu)口排(pai)出(chu),進(jin)(jin)入(ru)(ru)下一槽(cao)(cao)(cao)再(zai)選(xuan)或作為廢(fei)棄尾礦排(pai)走。大型(xing)浮選(xuan)機(ji)(ji)泡(pao)(pao)(pao)沫(mo)(mo)槽(cao)(cao)(cao)采用(yong)雙推沫(mo)(mo)槽(cao)(cao)(cao)體結構。

圖片1.jpg


產品優勢

大型化:由于圓形浮選機幾何形狀受力分布比較均勻,沒有應力集中的缺陷,因而適宜于向大型化發展;
◎ 不沉槽:圓形槽體有非常好的流動力學特性,與方形槽體相比無死角,不沉槽;
◎ 節能降耗:葉輪幾何形狀及槽體流體動力學特性可減少功率消耗,與同規格浮選機相比降低能耗15%-20%;
◎ 回收率高:由于藥劑與礦物混合充分,泡沫豐富而穩定,回收率指標比同規格浮選機提高1%-3%;
◎ 精礦品位高:由于攪拌力強,泡沫豐富,精礦品位比同規格浮選機提高10%-35%;
◎ 操作維護簡單方便:開停車不用放礦,無刮泡裝置,操作簡單,維修方便;


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